全焊接球閥在應(yīng)用的過程中，它是需要進行排污的，那么具體應(yīng)該如何操作呢？

全焊接球閥的排污必須按計劃進行，只有在清洗管線后、水壓試驗后和在寒冷季節(jié)來臨前才進行。排污時全焊接球閥必須處于全關(guān)或全開位置，緩慢擰松排污閥的閥芯，直到閥腔壓力全部泄放、排污完畢，然后擰緊閥芯。

注脂系統(tǒng)由注脂全焊接球閥和止回閥組成，注脂閥安裝在閥體外側(cè)的閥座部位，止回閥安裝在閥桿填料函外徑上。該系統(tǒng)可以用來阻止或減少管線閥門密封座的泄漏，是一種補救措施，將閥門的徹底維護延遲到下一個預(yù)定的管線關(guān)閉期。

全焊接球閥正常運行時不應(yīng)對閥座和閥桿進行注密封脂，僅當(dāng)其出現(xiàn)輕微內(nèi)漏或緊急情況( 如失火后) 時才注入密封脂臨時輔助密封。

閥座注脂時需將閥門處于全開/關(guān)位置，先注入清洗液清洗注脂通路和密封區(qū)，保持1至2小時后將閥門朝關(guān)或開方向扳動 3至5度，再次注入清洗液，然后將閥門扳回原位，保持1至2小時后再用高壓注脂槍將密封脂注入。

當(dāng)閥座與球體的接觸表面由于磨損、老化和異物產(chǎn)生損害時，注入合適的密封脂，可以暫時阻止或減少泄漏。注脂前需要對閥座密封部位進行沖洗，且在此過程中閥門需開、關(guān)15°，左右各3～4次，以此徹底清潔球體與閥座的接觸面。注脂后，需要測試密封效果。

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